产品型号 | KS5L-260BA | 外形尺寸: | 6250 * 3250 * 9150 |
热风量 | 最大约260万大卡每小时 |
干燥机配合台数(商品粮) | 容量12吨级干燥机 | 13-15台 |
容量30吨级干燥机 | 7-8台 |
燃烧介质 | 颗粒 |
燃烧方式 | 负压悬堆积燃烧 | 设计温升 | ≧60摄氏度 |
功率 | 10.25 KW(不含调温器) | 电源 | AC380V/220V;50HZ |
入料量 | 0—650 KG/H(颗粒) | 排灰比 | 0—85 KG/H(颗粒灰) |
注解:
1、本表所标注的总发热量,颗粒燃烧量、排灰量会因实际使用的颗粒品种,含水率,夹杂率而有所偏差。
2、低温干燥机配合台数根据所在地区室外温度、湿度、干燥设定温度值而有所差异。
具有的优势
采用生物颗粒做燃料,节能环保、经济高效;独特的炉膛设计,使颗粒充分燃烧,热量充分利用;多点的温度传感器,实时监测燃烧情况,确保运行中的安全可靠。
1.换热器由两组拼装而成,整体采用20#无缝管材质/定制304不锈钢。换热器外部覆盖50mm厚岩棉夹芯板保温;
2.炉膛连接换热器的过火烟道整体砌筑而成,耐火材料厚度120mm;后部烟道均用1.5mm厚201不锈钢材质制作;
3.炉体设有4套温度传感器,分别设在烟道内测炉温、出热风口测出风温度、交换器出口测尾气温度、出灰管内测出灰温度。根据烘干过程中,每个时段需求热值不同,热风炉程序自动调整燃料进料量、排烟风机风量及补风风机风量。
4.炉子内置燃料仓,由提升机将燃料提升至仓内,节省现场场地;自动按需阀门根据需求控制颗粒均匀进入燃烧室。
5.链排传送燃烧方式,排灰采用搅龙自动除渣,可调速设计,有效避免炉内结焦结渣。
6.排气、补氧均为变频控制,烟囱采用304不锈钢材质;尾气除尘器采用201不锈钢材质;全系列配置高效率旋风除尘装置,过滤尾气中含有的粉尘颗粒,符合环保排放要求。
7.主风管双层镀锌螺旋保温管,内部填充保温岩棉;
8.冷热风自动混合控制烘干温度,每台烘干机可单独设置烘干温度,精度±1摄氏度。
9.控制系统完全自主研发、制造,确保零配件质量控制,满足供应;电器配件都选用国际国内一线品牌,以确保质量; 炉子与烘干机之间无线控制;独创远程运转监测系统,及时掌握热风炉运行状态,检测故障,确保热风炉安全运行。
相比小型颗粒炉,可节省30%颗粒燃料
10年寿命,安全可靠!